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连续操作的开炼机操作法

     在用作连续操作的开炼机上，胶料从开炼机的辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。那么，胶料在开炼机上加工时，应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢？我们将从两个方面进行讨论，即分别从力学角度和流变学角度加以讨论。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机故障查找排除

辊筒轴承部位过热，温度超100℃。

 ①辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量

②  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。

③  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

④  辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

开炼机出胶质量标准

1.胶料与计划相符，不混用；不合格胶料及返回胶能够按规定处理。

2.与压延，压出工序紧密配合，协调一致，热练均匀，供胶适宜。

附：不合格胶料处理规则

1、混炼胶：

1.1、可塑度不合格

a、超出公差范围±0.01～0.02，按1：1掺用；

、超出公差范围±O.03～O.04，按1：2掺用；

c、超出公差范围±0.05以上者，掺用lO％；

d、超出公差范围小0.06及更甚者补充加工，试验可塑度后，按上述三条执行。

1,2、硬度、比重不合格：

a、硬度超出公差范围±1～2度，按1：2掺用；

b、硬度超出公差范围±3～4度，按1：4掺用；

c、比重超出公差范围±0.01，按1：2掺用；

d、比重超出公差范围±0.02，按1：4掺用；

e、硬度超出公差范围5度或更高者，比重超出公差范围±0.03或更高者需查明原因另行处理。

2、不合格胶料的存放：

2.1、不合格胶料可以按上述比例掺用者，可与合格胶料同桌放置，在质量流转卡上有所注明。

2.2、超出掺用范围需另行处理者，存放于不合格胶料存放处，由技术部门评审处置。